Особенности изготовления фундаментных блоков ФБС

Особенности изготовления фундаментных блоков ФБС

Традиционные ленточные фундаменты, возводимые из блоков ФБС, востребованы и сегодня, и это на фоне непрерывного совершенствования новых технологий. Данный факт говорит о высокой надежности подобных оснований для застройки.


Сферы применения

Обычно используются при строительстве фундамента, но также актуальны при возведении стен (облегченные варианты изделия) и при создании подвалов, технических помещений.

Элементы можно располагать в любом типе грунта, но желательно, чтобы в нем был низкий уровень влаги.

Фундаментные блоки ФБС

Особенности изготовления

Блок для создания фундаментов является одним из самых простых и дешевых среди всех бетонных изделий: в конструкции не требуется наличие металлического каркаса, и можно использовать бетон низких марок (М-100 и др.).

Производство блоков ФБС выполняется согласно ГОСТ 13579−78.


Основные преимущества:

  • Швы между элементами обеспечивают подвижность при установке;
  • Не нужно подготавливать больших объемов бетона;
  • Монтаж можно проводить при любой погоде;
  • Высокая сопротивляемость влаге;
  • Повышенная морозостойкость;
  • Низкая теплопроводность;
  • Стоимость покупки и установки ниже, чем у монолитных конструкций и плит.

Методы производства

Для создания ФБС используется два способа: технологии вибропрессования и вибролитья.

Технология вибролитья

Изготовление фундаментных блоков ФБС методом вибролитья

Для получения блоков требуется подъемное оборудование, а также форма на два элемента. Изделия располагаются внутри до приобретения необходимой прочности.


Этапы работ:

  • Выполняется изготовление формы ФБС и смазывание ее стенок
  • Внутрь заливается бетон
  • Сверху устанавливаются монтажные петли
  • Конструкция ставится на виброустновку или производится уплотнение ручной вибраторной машиной.
  • Форма располагается в греющем модуле (чтобы деталь быстрее набрала прочность) или оставляется на месте.
  • После застывания элемента каркас демонтируется.
  • Готовый стройматериал транспортируется на склад.
  • Выполняется очистка каркаса для дальнейшего производства фундаментных блоков.

Технология вибропрессования

Для изготовления блоков ФБС требуется одна форма с расположенным на ней виброоборудованием. Таким методом можно создавать камни любых размеров и конфигураций – все зависит от формы.

Изготовление фундаментных блоков ФБС методом вибропрессования

Этапы работ:

  • Форма устанавливается на ровное основание и обрабатывается смазкой
  • Внутрь заливается густой бетон
  • Наверху располагаются петли
  • Запускается виброустановка (если требуется, во время прессования в форму может добавляться бетон).
  • Каркас демонтируется, а образованная деталь сохраняется на месте до набора необходимой прочности.
  • Полученное изделие перевозится на склад.
  • Производится очистка формы и помещение ее в другое место для изготовления других фундаментных блоков.

Технические характеристики:

  • класс прочности – В7,5;
  • уровень прочности – от 100 до 110 кг/см;
  • плотность изделия – до 2400 кг/куб.м;
  • уровень морозостойкости – F200;
  • уровень водонепроницаемости – W2;
  • Вес – от 350 кг.

Популярные типоразмеры:

  • длина – 90, 120, 240 см;
  • ширина – 30, 40, 50, 60 см;
  • высота – 60, 300 см.

Заказать производство блоков ФБС в Екатеринбурге Вы можете ОП «Беротек-Новоуральск». Мы создаем качественную продукцию и предлагаем доступные цены. Возможно изготовление продукции любых объемов. Подробнее уточняйте у консультантов по телефону.



Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ
Корзина0 товаров